Quelle est la raison de l'erreur de la piste en cours d'exécution du broyeur cylindrique?

1. La cause de l'erreur
Le traitement des processus sera affecté par de nombreux facteurs, entraînant certaines erreurs. Ces facteurs peuvent être attribués à deux catégories: l'une est en train de couper des métaux, et l'autre est la structure du processus elle-même et l'état. Il peut être divisé en les catégories suivantes:
(1) Erreur causée par la rotation de la broche
Ce type d'erreur est principalement causé par le mouvement axial, le swing angulaire, etc., y compris diverses erreurs des roulements eux-mêmes et les erreurs axiales entre les roulements.
(2) Erreur de rail de guidage
Le rail de guide de la machine-outil est la norme pour la position relative de la machine-outil et de ses composants, qui est également la référence pour le fonctionnement de la machine-outil. L'erreur générée par le rail de guidage sera directement réfléchie sur la pièce, qui aura un certain impact sur la précision d'usinage de la pièce. Lorsque le poste d'outil bouge, il produira une certaine balançoire et le mouvement de la pointe de l'outil formera une courbe, provoquant des erreurs sous la forme de la pièce. De plus, la qualité de l'installation et l'usure inégale des rails de guidage sont également les principaux facteurs qui produisent des erreurs de rail de guidage, et l'usure des rails de guidage réduira également la précision de la machine-outil.
(3) Erreur de la chaîne de transmission
Il s'agit du mouvement des composants entre les deux extrémités de la chaîne de transmission, et l'erreur produite est principalement jugée en fonction de l'angle de rotation de l'extrémité.
(4) Erreurs uniques des machines-outils CNC
Il existe deux plus grandes différences entre les machines-outils CNC et les machines-outils généraux: la première est que la machine CNC est un système CNC; L'autre est que le système d'entraînement de la machine CNC est un système de servo. Cependant, il existe de nombreuses similitudes entre les erreurs générées sur les machines-outils CNC et les erreurs générées sur des machines outils ordinaires, tels que l'erreur de retard d'échantillonnage dans le système de détection.

2. Méthodes pour éliminer les erreurs
Il existe trois principales façons d'éliminer les erreurs: ① Méthode de contrôle automatique. Laissez le système de processus technologique former un système de cycle de traitement automatique, afin que la mesure et l'ajustement puissent être achevés automatiquement pendant le processus technologique; Méthode de coupe à l'origine. Grâce à la coupe d'essai, certaines règles peuvent être trouvées et des erreurs peuvent être éliminées; Méthode d'outil de taille fixe. Utilisez un outil avec une certaine forme et taille pour répondre à la forme et à la taille des exigences de traitement.

3. Mesures pour améliorer la précision des machines-outils
Il existe cinq mesures pour améliorer la précision de la machine-outil: ① réduisez l'erreur d'origine. Découvrez la cause de l'erreur, éliminez-la et réduisez-la; ② compenser l'erreur d'origine. Créez des erreurs artificiellement pour compenser les erreurs d'origine; ③Transfert les erreurs d'origine. Transférer les erreurs géométriques et les déformations thermiques dans le système de processus; Divisez clairement les erreurs d'origine. Divisez l'erreur en plusieurs parties et ajustez et traitez chaque partie; Méthode de traitement ⑤ dans Situ. Cette méthode peut rapidement résoudre le problème de précision et peut également protéger la précision de la pièce.