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Nous proposons une gamme complète de Rectifieuses cylindriques couvrant des configurations conventionnelles, CNC et entièrement automatiques, couvrant tout, du prototypage monobloc aux lignes de production à grand volume. Que votre pièce soit un vilebrequin, un arbre étagé ou une pièce composite face-cylindre, il existe dans notre catalogue une machine spécialement conçue pour y correspondre.
Notre portefeuille de produits est organisé en six familles de machines principales, chacune conçue pour une classe distincte de tâches de meulage. Le tableau ci-dessous mappe chaque famille selon sa capacité principale et son application typique.
| Famille de machines | Niveau de contrôle | Application typique |
| Rectifieuse cylindrique conventionnelle | Manuel / Hydraulique | Travail en atelier, meulage de petits lots de diamètre extérieur |
| Rectifieuse cylindrique universelle conventionnelle | Manuel / Hydraulique | Alésage interne conique OD dans une seule configuration |
| Rectifieuse conventionnelle et cylindrique | Manuel / Hydraulique | Épaulements d'arbre, brides, face/OD combinés |
| Rectifieuse cylindrique CNC (série MK/MAK) | CNC complète | Arbres de précision, bobines hydrauliques, rouleaux |
| Rectifieuse CNC universelle/face et cylindrique | CNC complète | Pièces complexes multi-diamètres, faces d'extrémité |
| Rectifieuse sans centre | CNC / Semi-automatique | Broches, tiges, tubes – aucun trou central n'est nécessaire |
| Rectifieuse de vilebrequin CNC | CNC complète (Follow-type) | Vilebrequins moteur, tourillons excentriques |
| Rectifieuse composée | CNC multi-axes | Face OD ID en un seul serrage |
| Rectifieuse CNC à chargement et déchargement automatiques | CNC complète Automation | Cellules de production de masse éteintes |
Notre campus de fabrication de 35 000 m2 – comprenant une base de production de machines-outils dédiée et une base de production de pièces hydrauliques – nous permet de construire, tester et certifier chaque catégorie de machines en interne. Tous les produits sont certifiés ISO 9001-2015 et CE.
Le niveau de contrôle est la décision la plus importante lors du choix d’une rectifieuse. Chaque niveau offre un équilibre différent entre flexibilité, débit et compétences requises des opérateurs.
Les machines conventionnelles à servohydraulique offrent aux opérateurs expérimentés un retour tactile direct et une configuration mécanique facile. Ils excellent dans les réparations ponctuelles, les prototypes de moins de 50 pièces et les situations où la géométrie des pièces change fréquemment. Le coût en capital est inférieur et la maintenance repose sur des compétences hydrauliques standard plutôt que sur une expertise en programmation CNC.
Les machines CNC stockent les programmes de rectification, exécutent automatiquement des cycles d'alimentation submicroniques et produisent une cohérence pièce à pièce que la rectification manuelle ne peut égaler. Nos rectifieuses cylindriques CNC série MK/MAK atteignent des tolérances de rondeur IT5 ou mieux dans des conditions de production (données de tests internes, 2023). Les variantes de broches à grande vitesse poussent la finition de surface à Ra 0,2 um ou plus fine sans étape de superfinition.
Automatique loading and unloading CNC grinders integrate gantry robots or vibratory bowl feeders directly with the machine control. A single operator can supervise multiple cells simultaneously. Cycle time per part drops because human load/unload time -- typically 15-25 seconds in manual operation (source: IMTS productivity benchmarking report, 2022) -- is eliminated entirely.
La géométrie de la pièce à usiner détermine les axes de machine et les configurations de roues physiquement requis. Utilisez le guide ci-dessous comme filtre de départ avant de comparer les spécifications.
Les arbres droits, les broches et les rouleaux avec un seul diamètre extérieur constituent le cas de base. N'importe quelle machine de nos lignes cylindriques conventionnelles ou CNC s'en charge. Pour les arbres longs et minces, choisissez des modèles avec support de lunette et un cycle de meulage de type suiveur.
Les pièces avec des transitions d'épaulement ou des cônes composés nécessitent une table pivotante et une alimentation programmable. Notre rectifieuse cylindrique universelle CNC et les variantes de porte-meules mobiles simplifient les changements d'angle entre les diamètres - le programme enregistre chaque position.
Les pièces à brides, les tourillons avec faces de butée et les arbres de boîte de vitesses avec épaulements rectifiés nécessitent une rectification simultanée du diamètre extérieur et de la face. Nos séries de rectifieuses planes et cylindriques CNC - y compris les variantes haute précision et double tête de meule - sont spécifiquement configurées pour cette géométrie. Le contact simultané de la roue élimine l'erreur de circularité qui s'accumule lorsque vous resserrez.
Les tourillons d'axe de vilebrequin sont décalés par rapport à l'axe de rotation, ce qui nécessite un cycle de meulage de type suivi qui maintient la roue centrée sur l'axe pendant que la manivelle tourne. Notre rectifieuse de vilebrequin CNC et notre rectifieuse de vilebrequin CNC de type suivi sont spécialement conçues pour ce profil de mouvement. Ils sont utilisés dans la fabrication de compresseurs automobiles, marins et industriels.
Les bagues de roulement, les boîtiers de pompe et les pièces similaires nécessitent un meulage du diamètre extérieur, du diamètre intérieur et du visage sans resserrage. Notre rectifieuse composée résout ce problème avec plusieurs têtes de broche et des axes CNC synchronisés, réduisant ainsi le temps de cycle total par rapport à un routage à trois machines jusqu'à 40 % (données d'étude de temps internes, 2023).
Les barres, tubes et broches de petit diamètre qui ne peuvent pas être fixés entre les centres sont le domaine de la rectifieuse sans centre. La pièce à usiner se déplace sur une lame entre deux roues, ce qui la rend idéale pour la production en continu à grand volume de rouleaux, d'aiguilles et de tiges de précision.
L’échelle de production affecte non seulement le choix des machines, mais également le niveau d’automatisation, la disposition de l’espace au sol et le coût total de possession. La matrice ci-dessous aligne les niveaux de volume avec les configurations recommandées.
| Volume annuel (pièces) | Configuration recommandée | Avantage clé |
| Moins de 500 | Conventionnel Cylindrical or Universal Grinding Machine | Faible capital, configuration mécanique rapide, grande polyvalence |
| 500 à 10 000 | Rectifieuse cylindrique CNC (série MK/MAK) | Les programmes stockés éliminent la réinitialisation ; tolérance constante |
| 10 000 à 50 000 | Rectifieuse CNC à grande vitesse ou à double tête de roue | Temps de cycle plus rapides ; meulage simultané sur deux faces |
| 50 000 | Rectifieuse CNC à chargement et déchargement automatiques | Fonctionnement quasi continu ; main d'œuvre réduite par pièce |
| Cellule Mixte / Flexible | Rectifieuse composée or CNC Universal with robot | Gère plusieurs familles de pièces à partir d’une seule empreinte de machine |
Si votre mix de production change de façon saisonnière ou si votre famille de pièces continue d'évoluer, une rectifieuse cylindrique universelle CNC avec une interface prête pour le robot vous offre la flexibilité d'ajouter de l'automatisation ultérieurement sans remplacer la machine principale.
Choisir un fournisseur de rectifieuses est un engagement sur le long terme. Voici ce qui distingue notre offre d’un achat d’équipement standard.
Notre surface de construction de 32 000 m2 abrite sous un même toit la production de machines-outils et de pièces hydrauliques. Nous concevons ensemble la broche, le circuit hydraulique et l'intégration de la commande CNC - il n'y a donc pas de pointage du doigt entre les sous-traitants lorsqu'une question de tolérance se pose.
Au-delà du catalogue, nous concevons et développons des rectifieuses spéciales hors normes adaptées à la géométrie de vos pièces et aux contraintes de production. Les demandes commencent généralement par un dessin de pièce et un objectif de temps de cycle ; nos ingénieurs vous rendent une étude de faisabilité sous deux semaines.
Nous sommes certifiés ISO 9001-2015 et CE et avons été reconnus comme entreprise nationale de haute technologie. En 2021, nous avons été classés petite et moyenne entreprise spécialisée et innovante dans la province du Zhejiang. Nos machines fonctionnent actuellement dans plus de 20 pays, dont les États-Unis, l'Allemagne, le Japon et les marchés de l'Asie du Sud-Est, et nous détenons des qualifications d'auto-exportation pour prendre en charge l'expédition directe.
Notre engagement de service couvre la documentation technologique, les logiciels CNC, la formation des opérateurs et de la maintenance, ainsi que l'intégration de l'automatisation de bout en bout. Que vous installiez une seule machine conventionnelle ou construisiez une ligne automatique multicellulaire, la même équipe d'ingénierie qui a conçu la machine est disponible pour prendre en charge la mise en service et l'optimisation continue des processus.
Des décennies de présence sur le marché ont bâti une réputation résumée par notre principe de fonctionnement : la qualité d'abord, la réputation d'abord, le service d'abord. Notre base de fabrication intégrée réduit les délais de livraison par rapport aux assembleurs qui s'approvisionnent en composants majeurs en externe, et notre capacité d'exportation directe signifie qu'il n'y a aucune majoration de distribution supplémentaire pour les acheteurs internationaux.
Prêt à spécifier la bonne machine ? Parcourez la gamme complète de Rectifieuses cylindriques ou contactez notre équipe d'ingénierie avec le dessin de votre pièce et vos exigences de production pour une recommandation sur mesure.
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