Quels sont les principaux composants de la machine de broyage cylindrique du visage final?

Contrôleurs de vitesse variables
Le panneau de commande d'une face finale Machine de broyage cylindrique est composé d'une série d'axes, chacun avec son propre moteur. L'axe de la machine est entraîné par un contrôleur de vitesse variable qui fournit la puissance nécessaire aux roues de broyage. Les axes sont connectés par un arbre et tournent dans le sens horaire. La roue de broyage est contactée par les bords de la roue de broyage par le palais d'alimentation i38, qui tourne dans le sens horaire.

Une table pivotante peut être installée à la table pivotante pour faciliter la facilité de réglage. En plus d'être décalé, la table pivotante peut également être installée sur la table coulissante. L'extrémité droite de la table pivotante présente un volant. Le contrôle de la main est utilisé pour sélectionner les vitesses de broche souhaitées. Il y a un assemblage des roues contenant des broches de broyage externes et internes. Des moteurs séparés sont installés sur la tête de roue. La table pivotante peut également comporter un pas en marche à la fin de chaque trait de table.

Ciblant toute la zone de broyage
La sélection appropriée d'une roue de broyage cylindrique peut améliorer considérablement les résultats finaux. La sélection de roues de broyage dépend des caractéristiques de la pièce, notamment la précision géométrique et l'intégrité de la surface et les objectifs économiques. Lors du choix d'un broyeur cylindrique, il est essentiel de comprendre comment chacun fonctionne et comment il peut aider à répondre à vos besoins. Cet article traite de certains des facteurs à considérer lors du choix d'un broyeur. Voici les avantages et les inconvénients de chaque type de roue de broyage.

Le taux d'entrée de la roue de broyage fait référence à l'étendue de la pénétration de la roue dans la pièce. Plus la roue progresse, plus la réduction du diamètre de la pièce est grande. Certaines machines de broyage cylindriques comportent un volant de glissement croisé avec des graduations pour exprimer une réduction du diamètre de la pièce attendue. Selon l'application, un taux d'infondés de deux fois la progression de la roue peut être souhaitable.

Choisir une roue de broyage
Lorsque vous choisissez une roue pour un broyeur cylindrique de face finale, considérez la qualité de surface de la pièce. Une roue de broyage compacte produit une surface plus lisse qu'une surface librement organisée. L'espace entre la roue et la pièce doit être suffisamment grand pour empêcher le blocage. Un grand écart est également souhaitable lors du broyage du métal doux. Bien qu'une roue compacte soit meilleure pour le broyage rugueux, il peut être facilement bloqué pour le métal doux.

Choisissez la bonne vitesse pour le travail à portée de main. La vitesse de l'opération de broyage déterminera la qualité finie de la surface du sol. La vitesse sera également affectée par le type de liquide de broyage et la compétence de l'opérateur. La fréquence du pansement des roues et le type de liquide de refroidissement affecteront également la finition de surface finale. De plus, le type de roue déterminera la vitesse de la machine. Le niveau de qualité et le coût souhaités détermineront également le choix de la roue.