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Le Machine de meulage cylindrique CNC à double tête Atteint un traitement simultané du broyage rugueux et du broyage fin à travers une conception collaborative à double roue unique. Le cœur de ce concept de conception est de permettre aux deux têtes de roue de broyage de prendre des tâches de traitement différentes respectivement et de terminer l'ensemble du processus du traitement rugueux au traitement fin grâce à une coopération précise. La roue de broyage rugueuse est principalement responsable de l'élimination rapidement de la majeure partie de l'allocation de traitement, tandis que la roue de broyage fine se concentre sur l'obtention de la précision dimensionnelle et de la qualité de surface finales requises. Les deux têtes de roue de broyage fonctionnent ensemble sous la planification unifiée du système CNC, afin que la pièce de travail puisse terminer tous les processus de broyage en un seul serrage.
La roue de broyage rugueuse utilisera les types abrasifs et les tailles de grains qui conviennent plus à l'élimination efficace des matériaux. Le foyer de conception de cette roue de broyage est de maintenir un taux d'élimination élevé des matériaux tout en assurant une durabilité suffisante. La roue de broyage fine choisira des abrasifs plus fins, et sa conception structurelle se concentre davantage sur l'obtention d'une excellente qualité de traitement de la surface. Les deux roues de broyage ont également des différences évidentes dans les paramètres des paramètres de traitement. Le broyage rugueux utilise une plus grande quantité de coupe, tandis que le broyage fin utilise des paramètres de traitement plus raffinés. Ces paramètres différenciés doivent tous donner un jeu complet aux meilleures performances de chaque roue de broyage.
Le système CNC joue un rôle clé dans l'ensemble du processus de traitement. Le système de contrôle de liaison multi-axe avancé peut contrôler indépendamment et avec précision la trajectoire de mouvement et les paramètres de traitement des deux têtes de roue. La base de données de processus intégrée du système stocke les combinaisons de paramètres optimisées pour différents matériaux et différentes exigences de traitement. L'opérateur doit uniquement appeler le programme de traitement correspondant. Cette méthode de contrôle intelligente garantit non seulement la précision du traitement, mais simplifie également considérablement le processus de fonctionnement.
La disposition commune opposée organise les deux têtes de roue de broyage des deux côtés de la pièce. Cette conception est particulièrement adaptée au traitement des parties de tige longues. Sous la disposition opposée, les deux roues de broyage peuvent traiter la pièce en même temps, améliorant considérablement l'efficacité de la production. Pour les pièces plus courtes, une disposition parallèle peut être utilisée pour permettre aux deux roues de broyage de traiter la pièce en séquence dans la même direction. Différentes méthodes de mise en page sont toutes conçues pour mieux s'adapter aux besoins de traitement de types spécifiques de pièces.
Afin d'assurer la précision du traitement, la machine-outil est équipée d'un système de rémunération en temps réel complet. Ce système peut surveiller en continu l'état de traitement de la pièce et ajuster dynamiquement les paramètres de traitement en fonction de la situation réelle. La fonction de compensation automatique de l'usure des roues de broyage peut corriger en temps opportun l'écart dimensionnel causé par la perte de roue de broyage pour assurer la stabilité de la précision de traitement. L'introduction du dispositif de mesure en ligne améliore encore la fiabilité du processus de traitement et garantit mieux la qualité du produit.
Dans le processus de traitement réel, en prenant un vilebrequin typique du moteur à titre d'exemple, les avantages de la tête de roue à double broyage peuvent être clairement visibles. La roue de broyage rugueuse élimine rapidement la majeure partie de l'allocation de traitement pour se préparer au traitement final ultérieur. Ensuite, la roue de broyage fine effectue immédiatement un traitement fin pour obtenir la précision dimensionnelle finale requise et la qualité de surface. L'ensemble du processus de traitement est terminé en une seule fois, ce qui est non seulement efficace, mais évite également les erreurs qui peuvent être causées par un serrage multiple car tous les processus sont terminés en un seul serrage.
Par rapport aux meuleuses traditionnelles à roue, le temps de traitement peut être raccourci de près de la moitié, ce qui est d'une grande importance pour la production de masse. Dans le même temps, en raison du broyage rugueux continu et du broyage fin, la précision de traitement de la pièce est également mieux garantie. Surtout pour certaines pièces faciles à déformer, cette méthode de traitement peut réduire efficacement le problème de déformation causé par des intervalles de serrage ou de processus multiples.
La machine à mellette cylindrique CNC à double roue est particulièrement adaptée pour le traitement de grandes quantités de pièces de haute précision. Il est largement utilisé dans les roulements, les composants hydrauliques, les pièces automobiles et autres champs. Pour certains matériaux difficiles à traiter, cette machine-outil peut mieux jouer ses avantages uniques. Grâce à la combinaison raisonnable de broyage rugueux et fin, il peut non seulement garantir l'efficacité de traitement, mais également obtenir une qualité de surface idéale.
