Rectifieuse cylindrique pour broche CNC

Meule en CBN pour acier à outils trempé — La machine est équipée d’une meule en CBN (nitrure de bore cubique) de Φ500xBx203, idéale pour la rectification des aciers à outils trempés utilisés dans les broches et les outils de coupe, offrant une durée de vie plus longue et un enlèvement de matière constant par rapport aux abrasifs conventionnels.

Rectification à grande vitesse, jusqu’à 100 m/s — Une vitesse linéaire de la meule pouvant atteindre 100 m/s, soit plus du double de celle des rectifieuses cylindriques standard, permet un enlèvement de matière plus rapide tout en maintenant une finition de surface fine et régulière.

Tête de support spéciale à servo — Une tête de support dédiée à entraînement servo (conicité MT5, 60–300 tr/min) assure un contrôle précis et stable de la rotation, particulièrement adapté aux ébauches d’outils longues et fines, sensibles aux vibrations et aux déflections.

Table de travail à cône à deux niveaux — La table peut pivoter de 3° dans le sens horaire et de 3° dans le sens antihoraire sur deux niveaux réglables, permettant une correction fine des cônes et un contrôle de la rectitude essentiels pour la géométrie des longues broches et des mandrins.

Précision de qualité atelier — Elle atteint une rondeur ≤0,002 mm, une cylindricité ≤0,005 mm et une rugosité de surface ≤Ra 0,2 μm — des tolérances plus strictes que celles des rectifieuses cylindriques de production standard, répondant aux exigences de précision de la fabrication d’outils.

Contrôle complet des axes par servo — La table de travail et le mécanisme d’avance transversale sont tous deux équipés de moteurs servo AC (couple de 16 Nm) avec une résolution de 0,001 mm, assurant une précision de positionnement reproductible lors de longs passages de rectification.

Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd. a conçu la série MK8332L spécialement pour répondre aux tolérances strictes requises dans la fabrication des broches et des outils de coupe de précision. En combinant une meule en CBN, une tête de support spéciale à servo et une table de travail à cône à deux niveaux, la machine offre une rondeur, une cylindricité et une finition de surface de qualité atelier sur des pièces longues et fines. Nous proposons des configurations personnalisées pour la longueur de rectification, les spécifications de la meule et la plage de vitesse de la tête de support, ainsi que des conseils techniques, une assistance à l’installation et un service après‑vente.

Pourquoi cette machine utilise‑t‑elle une meule en CBN plutôt qu’une meule abrasive conventionnelle ?

Les meules en CBN (nitrure de bore cubique) sont mieux adaptées à la rectification de l’acier à outils trempé, couramment utilisé dans les broches et les outils de coupe. Elles conservent leur forme et leur capacité de coupe plus longtemps, assurant une précision constante sur de longues séries de production.

Quelle taille et quelle longueur de pièces cette machine peut‑elle traiter ?

La machine rectifie des diamètres allant de Φ8 mm à Φ320 mm, avec une longueur maximale de rectification de 2000 mm, un entre‑axes de 2200 mm et un poids maximal de pièce de 150 kg.

Quel niveau de précision cette machine peut‑elle atteindre ?

Elle atteint une rondeur ≤0,002 mm, une cylindricité ≤0,005 mm et une rugosité de surface ≤Ra 0,2 μm, répondant aux exigences de tolérance de la fabrication d’outils de précision et de broches.

Quelle est la vitesse linéaire maximale de la meule ?

La meule tourne à une vitesse linéaire pouvant atteindre 100 m/s, favorisant un enlèvement efficace de la matière tout en préservant la qualité de la finition de surface.

Cette machine peut‑elle rectifier des profils coniques ainsi que des arbres droits ?

Oui. La table de travail à cône à deux niveaux pivote de 3° dans le sens horaire et de 3° dans le sens antihoraire, permettant non seulement la rectification cylindrique standard, mais aussi la rectification précise des cônes et la correction de la rectitude.

Les spécifications peuvent‑elles être personnalisées ?

Oui. Zhejiang Quanshun Machine Tool propose la personnalisation de la longueur de rectification, de la plage de vitesse de la tête de support, des spécifications de la meule et d’autres paramètres, en fonction des besoins spécifiques de l’outil ou de la pièce.